Technologia protez cyfrowych: Dentsply Sirona i HeyGears wprowadzają na rynek jednoczęściowe rozwiązanie w zakresie protez drukowanych

22 czerwca 2026 - Dentsply Sirona i HeyGears zakończyły pełną weryfikację materiałów w ramach jednoczęściowego cyfrowego protez zębowych zbudowanego w oparciu o zaufaną gamę żywic Lucitone. Zatwierdzony proces działa na platformie DLP UltraCraft Multi-Material Fusion (MMF) firmy HeyGears, umożliwiając jednoczesne drukowanie zarówno podstawy protezy, jak i zębów protezy jako pojedynczej zintegrowanej protezy w jednym cyklu drukowania. Eliminuje to oddzielny etap łączenia, wymagany tradycyjnie do mocowania wydrukowanych zębów na drukowanej podstawie, tworząc usprawnioną ścieżkę produkcyjną zoptymalizowaną pod kątem masowej produkcji protez ruchomych.

W konwencjonalnych procesach pracy z dwuskładnikowymi protezami cyfrowymi laboratoria drukują oddzielnie podstawę akrylową i zęby IPN. Następnie technicy ręcznie szlifują, przygotowują, wyrównują, wiążą i utwardzają każdy moduł zęba. Ta faza montażu jest pracochłonna, stwarza ryzyko luk w klejeniu, odklejenia, nieprawidłowego ustawienia i niespójnych kontaktów zgryzowych, a także wydłuża czas pracy w każdym przypadku. Dzięki temu nowemu, zatwierdzonemu jednoczęściowemu procesowi pracy podstawa dziąsła i zęby anatomiczne są ze sobą łączone podczas drukowania z wielu materiałów. Powstała proteza zapewnia ciągłe, płynne przejście powierzchni pomiędzy symulacją tkanki miękkiej a strukturą zęba, z poprawioną ciągłością zgryzową i stabilnymi kontaktami międzyzębowymi bezpośrednio po wyjęciu z drukarki. Drastycznie skraca to czas ręcznego wykańczania, dopasowywania i łączenia techników dentystycznych, co czyni go bardzo atrakcyjnym dla laboratoriów obsługujących duże ilości kompletnych protez i tymczasowych płetw.

Rozwiązanie wykorzystuje uznaną rodzinę materiałów Lucitone firmy Dentsply Sirona, w tym Lucitone Digital Print do podstawy dziąsła i Lucitone Digital IPN do najwyższej jakości struktur zębów. System zachowuje BAM! inteligentna charakterystyka polimeru, w której materiał bazowy zyskuje dodatkową odporność na pękanie po wystawieniu na działanie temperatury w jamie ustnej, zachowując profil trwałości, na którym lekarze z Ameryki Północnej już polegają w przypadku protez Lucitone. Wszystkie parametry materiału, drukarki i procesu są wspólnie w pełni sprawdzane, dzięki czemu laboratoria komercyjne mogą dostosować przepływ pracy z przewidywalną kontrolą odcienia, wydajnością mechaniczną i dokumentacją zgodności dla rynków eksportowych.

Z rynkowego punktu widzenia ta premiera jest kolejnym kamieniem milowym w dziedzinie w pełni cyfrowych protez ruchomych, ponieważ zagraniczne kliniki wykazują rosnące zainteresowanie zintegrowanymi jednoczęściowymi protezami drukowanymi w 3D. Jednak nawet w obliczu rosnącego wykorzystania druku cyfrowego rynek w dalszym ciągu funkcjonuje dwutorowo. Wielu dentystów w USA i Europie nadal preferuje konwencjonalne protezy akrylowe pakowane – te same akrylowe płetwy i bazy z żywicy utwardzanej termicznie, które obecnie produkuje Twoje laboratorium. Te tradycyjne protezy są nadal cenione ze względu na sprawdzoną teksturę dziąseł, odporność na złamania, łatwość naprawy w gabinecie stomatologicznym, podścielanie i dodawanie zębów przyrostowych, szczególnie w przypadku starszych pacjentów i praktyk społecznych.

Ten równoległy popyt tworzy wyraźną segmentację w przypadku zlecanej na zewnątrz produkcji dentystycznej. Kliniki oferujące duże nakłady rozwiązań cyfrowych mogą wybrać nowy, jednoczęściowy, drukowany proces ze względu na szybkość i powtarzalność, podczas gdy wiele gabinetów ogólnych i protetyków będzie nadal zamawiać konwencjonalne, ręcznie pakowane akrylowe wyjmowane protezy ze względu na ich uznane zalety kliniczne. Hybrydowe procesy pracy, takie jak seria Dandy's Fusion, które łączą podstawy cyfrowe z ręcznym pakowaniem akrylowym, sytuują się pomiędzy tymi dwoma skrajnościami, aby służyć dentystom, którzy chcą korzyści z obu światów.

W przypadku laboratoriów dentystycznych OEM obsługujących Amerykę Północną i Europę walidacja Dentsply Sirona × HeyGears sygnalizuje dwie ważne wnioski. Po pierwsze, jednoczęściowe drukowanie na wielu materiałach jest obecnie komercyjnie wspieraną, sprawdzoną opcją dodania do cyfrowego menu usług dla klientów, dla których priorytetem jest szybka realizacja i mniejsza liczba czynności ręcznych. Po drugie, tradycyjna produkcja usuwalnego akrylu pozostanie niezastąpiona w najbliższej przyszłości. Odnoszące sukcesy laboratoria morskie utrzymają wydajność na obu trasach, oferując jednoczęściowe protezy drukowane klientom skupionym na technologiach cyfrowych, jednocześnie utrzymując wykwalifikowanych zespołów akrylowych, które będą dostarczać konwencjonalne, ręcznie pakowane płetwy i częściowe podbudowy, które nadal wybiera wielu dentystów.

Przepływ pracy nie jest pozbawiony ograniczeń. Jest zoptymalizowany pod kątem standardowych kształtów łuków i przewidywalnych przypadków, a dokładna cyfrowa analiza projektu, rozmieszczenie konstrukcji wsporczej i utwardzanie po wydrukowaniu mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zniekształceń zgryzu. Protokoły naprawy jednoczęściowych protez drukowanych różnią się również od tradycyjnych protez akrylowych, co będzie wymagało jasnej komunikacji między laboratoriami a dentystami przepisującymi protezy w sprawie warunków usługi i przeróbki.

Podsumowując, to wspólne wprowadzenie na rynek poszerza górną granicę automatyzacji cyfrowego wytwarzania protez, usuwając wąskie gardło związane z klejeniem zębów. Przyspiesza produkcję dużych ilości cyfrowych materiałów usuwalnych, nie zastępując jednak konwencjonalnych procesów pracy z akrylem. Współistnienie jednoczęściowych protez drukowanych i klasycznych, ręcznie pakowanych protez akrylowych pozostanie podstawową rzeczywistością na zagranicznym rynku protez ruchomych.